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數字化過程優化不再遙不可及

利用智能傳感器技術和IO-Link維持競爭優勢

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借助敏捷的過程和高靈活性實現高效生產

工業化生產正在不斷變遷。隨著對靈活性的要求日益提高,數字化過程、敏捷制造和模塊化機器成為應對這一趨勢的法寶。而IO-Link則是相應的合適接口:通過控制器調節參數,它可以促進批量為1的生產;通過與設備進行高級通信,它可實現透明度和診斷功能;它能對最后一米的布線進行標準化;它還承載著自動化的未來,并且已經實現了布線成本的節省以及調試時間的減少。

白皮書下載:利用IO-Link進行狀態監測

IO-Link可以提供機器的狀態數據。在白皮書“利用IO-Link進行狀態監測”中,您將了解到如何使用該智能接口來防止機器發生意外停機。

PROFINET集成終于得以簡化

IO-Link的目標是讓自動化變得更簡單。然而,迄今為止,IO-Link設備在PROFINET項目中的集成都需要耗費巨大的編程工作量?,F在,SIDI(簡易的IO-Link設備集成)通過簡單的拖曳操作即可像集成PROFINET設備一樣集成IO-Link設備。相關的必要參數(如測量范圍等)可以輸入在普通文本字段中。其他選項則在下拉菜單中就可以輕松選擇。這可實現一致的離線工程設計,并加快系統的調試。

優勢一覽

作為IO-Link用戶,您可以獲得大量的優勢,尤其是更低的機器成本、更高效的生產過程和更高的機器和系統可用性。

降低機器成本

  • 利用智能的多用途設備降低庫存
  • 僅需1個I/O模塊和1根低成本的標準電纜
  • 可降低I/O的占用空間
  • 設備上不再需要顯示器和開關
  • 降低工程和組裝成本,并可在工程設計階段實現設備參數的自動存檔

高效生產

  • 詳盡的參數化選項可實現及時更改設備參數
  • 根據生產條件不同,高效生產需要不同的參數集,例如開關閾值、增益、靈敏度等
  • 更快的工具更換操作

提高機器可用性

  • 憑借工廠全面的狀態信息和診斷能力,可顯著減少機器停機時間
  • 改良的信息可實現諸多成本節省機制,例如預見性維護或資產管理可以輕松實施
  • 更換設備無需人工參與新設備的參數化設置,減輕了對資深人員的需求
     
IO-Link系統專業經驗

IO-Link系統專業經驗

IO-Link的優勢取決于系統。圖爾克能同時提供主站和設備,因此對接口有深刻的認識。我們從IO-Link推出之初就開始涉足這一領域,如今已具備相當全面的產品組合,可提供眾多獨特的產品和解決方案。

通過數字化節省成本

作為汽車行業解決方案提供商,圖爾克的IO-Link解決方案可通過簡單快速的布線,幫助用戶節省成本及時間。

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使用IO-LINK進行容器識別

電感式耦合型傳感器不僅可以將數據傳輸至瑞士醫藥容器制造商Hanag的容器,還能通過IO-Link進行自識別。

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咨詢專家

我們的技術專家隨時為您解答有關IO-Link的問題

Sai Seidel-Sridhavan

產品技術經理

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